Text
EVALUASI METODE ALIGNMENT UNTUK MENINGKATKAN (MTBF) DARI 1 BULAN MENJADI 10 BULAN PADA EQUIPMENT 432P082 DI FIBERLINE 2 PT. XYZ (INDUSTRI PULP DAN KERTAS DI INDONESIA
Keandalan peralatan berputar merupakan faktor penting dalam menjaga kontinuitas produksi pada industri pulp dan kertas. Peralatan 432P082 di area Fiberline 2 PT. XYZ memiliki nilai Mean Time Between Failure (MTBF) yang rendah, yaitu sekitar satu bulan, sehingga berpotensi menyebabkan gangguan operasi dan meningkatkan biaya pemeliharaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi metode penyelarasan (alignment) guna meningkatkan keandalan peralatan dan memperpanjang MTBF. Metode penelitian meliputi observasi lapangan, pengumpulan data historis kerusakan, pengukuran getaran, pelaksanaan laser alignment, serta analisis MTBF sebelum dan sesudah perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode penyelarasan yang lebih presisi mampu menurunkan tingkat ketidakselarasan dan getaran hingga memenuhi standar ISO 10816 dan ANSI/ASA S2.75-2017. Nilai MTBF meningkat dari sekitar satu bulan menjadi lebih dari sepuluh bulan tanpa kegagalan peralatan selama periode pengamatan. Selain itu, frekuensi kerusakan komponen menurun dan efektivitas pemeliharaan meningkat. Sebelum perbaikan, perusahaan mengeluarkan biaya pemeliharaan sebesar Rp74.210.400 per bulan akibat tingginya frekuensi kerusakan. Oleh karena itu, penerapan metode penyelarasan yang tepat terbukti mampu meningkatkan keandalan peralatan, memperpanjang MTBF, serta memberikan penghematan biaya dan efisiensi operasional bagi perusahaan.
No other version available